Installation de fumage à froid

Les installations de fumage à froid SORGO associent de façon ciblée fumée, température, humidité et mouvement d'air pour obtenir le caractère de fumée souhaité avec un traitement homogène de toute la charge. Elles servent au salami et au saucisson sec, au jambon cru, au lard et aux produits fumés spécifiques. Comme pour la maturation, la commande sèche le produit en douceur et aussi vite que possible, sans croûtage.

Zones de procédé

Pré-maturation, maturation et fumage à froid sont des tâches distinctes, séparées techniquement :

• Pré-maturation / fermentation / étuvage : réchauffage contrôlé, fermentation, rougissement et début du séchage ; la puissance d'air et de climatisation installée correspond à l'exigeante étape de fumage à froid.
• Salles de maturation, post-maturation et stockage : séchage, maturation et stabilisation homogènes sur de longues durées, avec air alterné réversible, système 2 ou 4 voies et utilisation enthalpique optionnelle de l'air extérieur.
• Salle de fumage à froid : fumage à froid avec température, humidité et mouvement d'air régulés avec précision. Fumée par friction, combustion lente, copeaux, vapeur ou liquide raccordable, avec distribution homogène.

Principe de l'air alterné

Le concept climatique SORGO associe un groupe de conditionnement (température et humidité), des gaines d'aspiration et d'extraction, une gaine d'air neuf, des gaines de soufflage et un volet d'inversion qui répartit l'air recyclé alternativement entre les gaines de soufflage. Des disques réglables aux bouches d'aspiration ajustent le débit aspiré, et des buses de soufflage de différentes tailles adaptent vitesse et débit d'air au produit et au local. Le groupe de mélange est généralement installé dans la salle de traitement, mais peut aussi être placé à l'extérieur ; les gaines sont tracées selon le local.

Batteries chaudes et froides

SORGO fabrique ses propres batteries à tubes à ailettes en inox 1.4301 (tubes, ailettes, collecteurs et distributeurs), livrées avec les vannes de régulation adaptées. Elles offrent une forte puissance dans un faible encombrement et sont dimensionnées pour CO₂, Fréon/HFC, glycol, ammoniac ou d'autres fluides convenus.

Nettoyage NEP (de série)

Le nettoyage NEP automatique et programmé couvre le groupe de conditionnement, les gaines d'air, les conduites de fumée et le générateur.

• Une station de nettoyage centrale alimente plusieurs installations raccordées et les nettoie automatiquement l'une après l'autre.
• Dosage du détergent réglable de 1 à 10 %.
• Une pompe de surpression en inox fournit une pression de nettoyage d'env. 10 bar, indépendamment de la pression du réseau.
• Rinçage automatique à l'eau claire après nettoyage et temps d'action.
• Les circuits de nettoyage atteignent toutes les zones concernées, y compris les conduites de fumée et le générateur de fumée.
• Distribution externe en tube inox Mapress ; toutes les vannes de nettoyage sont en inox.

Commande

L'installation est pilotée par la commande SORGO SCS X1 sur écran tactile industriel de 15,6 pouces, avec programmes mémorisables et conduite précise du procédé. SORGO INSPECT ajoute la documentation centralisée ; la commande à distance par smartphone ou tablette est optionnelle.