Contrôle d'étanchéité des emballages

Les testeurs Oxipack contrôlent l'étanchéité des emballages scellés sans les détruire. Ils reposent sur la décroissance du vide, une méthode largement utilisée, très sensible et non destructive, reconnue par des normes telles que ASTM F2338.

Principe de la décroissance du vide

1. Préparation – l'emballage scellé est placé dans une chambre de test, qui est ensuite fermée.
2. Mise sous vide – un vide est créé dans la chambre, abaissant la pression autour de l'emballage.
3. Surveillance – la pression de la chambre est suivie pendant une durée définie. En cas de fuite, du gaz s'échappe de l'emballage et la pression dans la chambre augmente.
4. Analyse – le système évalue la variation de pression et décide si l'emballage est étanche ou non.

Avantages

• Non destructif – ni l'emballage ni le produit ne sont endommagés ; les emballages peuvent être retestés ou remis en production.
• Efficace – cycles rapides et automatisés adaptés à la production à grande échelle.
• Grande sensibilité – détecte de très petites fuites que d'autres méthodes peuvent manquer.
• Conformité – en accord avec des normes reconnues comme ASTM F2338 ; résultats quantitatifs et indépendants de l'opérateur.

La décroissance du vide convient à la plupart des denrées alimentaires, produits pharmaceutiques et dispositifs médicaux. Les bonnes pratiques comprennent la vérification et la validation du système, l'inspection régulière de la chambre et des joints, des paramètres (niveau de vide, durée) adaptés à chaque type d'emballage et une documentation complète pour les audits.

La gamme comprend des testeurs autonomes pour emballages souples, rigides, bouteilles, boîtes et emballages pharmaceutiques, des systèmes en ligne et des pièces de rechange d'origine.