Kaltrauchanlage

SORGO Kaltrauchanlagen verbinden Rauch, Temperatur, Feuchte und Luftbewegung gezielt, um den gewünschten Rauchcharakter bei gleichmäßiger Behandlung der gesamten Beladung zu erzielen. Eingesetzt werden sie für Salami und Rohwurst, Rohschinken, Speck und individuelle Räucherprodukte. Wie bei den Reifeanlagen trocknet die Steuerung das Produkt schonend und möglichst schnell – ohne Trockenrand.

Prozessbereiche

Vorreifen, Reifen und Kalträuchern sind eigenständige Aufgaben und technisch klar getrennt:

• Vorreifen / Fermentieren / Schwitzen: kontrolliertes Anwärmen, Fermentation, Umröten und Trocknungsbeginn; die installierte Luft- und Klimaleistung ist auf die anspruchsvolle Kaltrauchstufe abgestimmt.
• Reife-, Nachreife- und Lagerräume: gleichmäßiges Trocknen, Reifen und Stabilisieren über lange Prozesszeiten mit reversierender Wechselluft, 2-Wege- oder 4-Wege-Klimasystem und optionaler enthalpiegesteuerter Außenluftnutzung.
• Kaltrauchraum: Kalträuchern bei genau geregelter Temperatur, Feuchte und Luftbewegung. Reibe-, Glimm-, Hackschnitzel-, Dampf- oder Flüssigrauch kann angeschlossen werden, mit gleichmäßiger Rauchverteilung.

Wechselluftprinzip

Das SORGO Klimakonzept verbindet ein Klimaaggregat (Temperatur und Feuchte), Saug- und Abluftkanäle, einen Frischluftkanal, Druckkanäle und eine Umschaltklappe, die die Umluft wechselnd auf die Druckkanäle verteilt. Verstellbare Scheiben an den Absaugöffnungen regeln die Absaugmenge, Ausblasdüsen in verschiedenen Größen passen Luftgeschwindigkeit und Luftmenge an Produkt und Raum an. Das Mischaggregat steht in der Regel im Behandlungsraum, kann aber auch außerhalb aufgestellt werden; die Kanäle werden passend zum Raum geführt.

Heiz- und Kühlregister

SORGO fertigt seine Rippenrohr-Heiz- und Kühlregister selbst aus Edelstahl 1.4301 (Rohre, Lamellen, Sammler und Verteiler) und liefert sie mit passenden Regelventilen. Sie bieten hohe Leistungen auf kleinem Raum und werden für CO₂, Freon/HFKW, Glykol, Ammoniak oder andere vereinbarte Kältemittel ausgelegt.

CIP-Reinigung (serienmäßig)

Die automatische, programmgesteuerte CIP-Reinigung umfasst Klimaaggregat, Luftkanäle, Rauchleitungen und Raucherzeuger.

• Eine zentrale Reinigungsstation versorgt mehrere angeschlossene Anlagen und reinigt sie automatisch nacheinander.
• Reinigungsmitteldosierung von 1 bis 10 % einstellbar.
• Eine Edelstahl-Druckerhöhungspumpe liefert ca. 10 bar Reinigungsdruck, unabhängig vom Wasserleitungsdruck.
• Automatisches Nachspülen mit Frischwasser nach Reinigung und Einwirkzeit.
• Die Reinigungskreise erreichen alle relevanten Bereiche, einschließlich der Rauchleitungen und des Raucherzeugers.
• Externe Verteilung in Mapress-Edelstahlrohr; alle Ventile der Reinigungsanlage sind aus Edelstahl.

Steuerung

Bedient wird die Anlage mit der SORGO SCS X1 auf einem 15,6-Zoll-Industrie-Touchscreen mit speicherbaren Programmen und präziser Prozessführung. SORGO INSPECT ergänzt die zentrale Prozessdokumentation; die Fernbedienung per Smartphone oder Tablet ist optional.