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Prozesslinie für flüssige Lebensmittel

Hersteller: SELO

Prozesslinie für flüssige Lebensmittel

Vollautomatische SELO-Linien für Suppen, Brühen, Babynahrung und Gemüsepürees von 250 bis 3.000 kg/h und mehr, für Frisch- oder lang haltbare Produkte.

Wichtigste Merkmale

  • Vollautomatische Suppen- und Babynahrungslinien
  • Kontrolliertes Anschwitzen von Zwiebeln und Knoblauch für Suppenbasen
  • Frisch- oder lang haltbare Produkte
  • Optional mit integrierter Verpackung
  • Hygiene- und Sicherheitskonzept für Babynahrung inkl. sterilem Verschließen
  • Vollständige Rezepturkontrolle für konstanten Geschmack und Textur
  • Rezeptur- und Haltbarkeitsversuche im Technology Testing Center
  • Montage mit FAT- und SAT-Abnahme

Technische Daten

Produkte
Suppen, Brühen, Babynahrung, Gemüsepürees
Leistung Suppenlinie
250–3.000 kg/h und mehr
Leistung Babynahrungslinie
250–2.000 kg/h, erweiterbar
Haltbarkeit
Frisch oder lang haltbar
Verpackung
Kombinierbar mit integrierter Verpackung

Beschreibung

SELO-Linien für flüssige Lebensmittel verbinden Präzisionstechnik und Automatisierung für Suppen, Babynahrung und Gemüsepürees. Sie sind auf vollständige Rezepturkontrolle, kürzere Chargenzeiten, weniger Stillstand und höheren Durchsatz unter Einhaltung strenger Lebensmittelsicherheitsstandards ausgelegt – für Frischprodukte ebenso wie für lang haltbare Produkte.

Suppenlinien

Vollautomatische Suppensysteme, vom kontrollierten Anschwitzen von Zwiebeln und Knoblauch für die Suppenbasis bis zu frischen oder lang haltbaren Suppen. Leistungen von 250 bis 3.000 kg/h und mehr; die Linien lassen sich mit einer integrierten Verpackung kombinieren.

Babynahrungslinien

Babynahrung erfordert höchste Hygiene- und Sicherheitsstandards. Die vollautomatischen SELO-Systeme für Babynahrung sind auf zuverlässige, präzise Produktion und einfache Integration ausgelegt, mit Leistungen von 250 bis 2.000 kg/h und weiterem Ausbaupotenzial.

Prozessschwerpunkte

  • Präzision: jede Charge gemäß Spezifikation für Geschmack, Textur und Qualität.
  • Effizienz: höherer Ausstoß für Frisch- oder lang haltbare Produkte.
  • Sicherheit: vom sterilen Verschließen bis zu sauberen Produktionsabläufen.

Vom Projekt zur Produktion

Mit über 2.500 Projekten auf sechs Kontinenten stimmt SELO jede Linie auf Rezepturen, aktuelle Kapazität und künftiges Wachstum des Kunden ab. Textur, Geschmack, Konsistenz und Haltbarkeit werden im Technology Testing Center optimiert. Die Linie wird vor Ort montiert, integriert und per FAT und SAT abgenommen; danach folgen Fern- und Vor-Ort-Support, vorbeugende Wartung, Bedienerschulung und Ersatzteilberatung durch die Ingenieure, die sie gebaut haben.

Zu dieser Maschine anfragen

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